QM Management systemS

All our processes are sensibly coordinated, coherent, efficient, and economical. Our integrated QM system accompanies the entire production process and is supported by our internal laboratory and 3 CNC coordinate measuring machines.
All quality-relevant information is recorded and evaluated in the QM system to be available to all departments at all times and thus to derive the proper measures.
 
The company management of FORMTECHNIK Dr. Hasel GmbH is certified by various QM systems and environmental standards.

 

DIN EN ISO 14001:2015 | DIN EN ISO 50001:2018 | IATF 16949:2016

 

 

Project management

In dialogue with customers and partners and interdisciplinary exchange in-house, your product is in good hands with us.
We work in well-rehearsed teams that fully meet your high requirements and our standards. Your deadlines and our reliability would be significant. We analyze and check all relevant standards, specifications, and tolerances in advance.
Thanks to our many years of experience, we guarantee an accelerated development process and a reliable production concept.
 
We're going with your project and so your product comprehensively and responsively from the tool to the minor adjustment in the running process. 
 
Expect our passion and commitment at every stage of the project.

TOOLMAKING

For more than 50 years, our in-house toolmaking department has been manufacturing complex tools based on simulation results using state-of-the-art milling and eroding technology at our company headquarters. In close coordination with the manufacturing and metrology departments, supported by efficient networking of the data systems, we also optimize purchased tools for perfection and dimensional accuracy.
 
We plan, design, and manufacture highly complex and multi-component injection molds of a specific size.
We also change, maintain, fix, and repair failed tools ourselves. 
We store the tools in-house and can go into production at short notice at any time.

Pure conzentration

OUR SKILLS

Expertise and Passion 

 

MANUFACTURING

As a specialist in the production of technical plastic products, we use a comprehensive machine park in our production hall, consisting of 58 hydraulic, hybrid, and all-electric injection molding machines, which can process up to 3,500 tonnes of plastic granulate per year, supplied via the central material drying and conveying.
Our machines cover a range of 250-7000 kN interlock.
 
Our range of services is supplemented by sealing foams (liquid and thixotropic), mon sandwich application, and 2-component injection molding.
 
Our production runs 24/7 for you and your success.

REFINEMENT

Our plastic components' post-treatment and surface finishingensure your product's functional, optical, and haptic value. 
Our most common internal processes are printing, tampo printing, varnishing, hot stamping, and simple marking.
 
We adapt our possibilities to your needs anytime and expand them for your product with us.

 

 ASSEMBLY
 

The product-specific one-off production of handling modules for fully automatic insertion and removal technology with multi-axis robots, 2-K technology, and assembly automation is carried out according to measurement and test requirements in our fixture construction.
 
Thanks to our team and technical know-how, we have short distances, deep insights, and transparent procedures and are always ready for action.

 

Logistics

Sophisticated, safe, traceable, and fast, we process your products after manufacture to deliver them on time via our logistics department.

 

Projektmanagement

Im Dialog mit Kunde, Partnern und dem interdisziplinären Austausch im Hause ist Ihr Produkt bei uns in besten Händen.

Wir arbeiten in eingespielten Teams die Ihren hohen Anforderungen und unseren eigenen Ansprüchen voll und ganz gerecht werden. Ihre Termine, unsere Verlässlichkeit. Wir analysieren und überprüfen im Vorfeld alle relevanten Normen, Spezifikationen und Toleranzen.

Mit unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir einen beschleunigten Entwicklungsprozess und ein verlässliches Produktionskonzept.

 

Wir begleiten Ihr Projekt und damit Ihr Produkt umfassend und reaktionsschnell. Vom Werkzeug bis zur kleinsten Anpassung im laufenden Prozess. 

Erwarten Sie in jeder Projektphase von uns Leidenschaft und Engagement.

Werkzeugbau

Unsere Abteilung Werkzeugbau fertigt seit über 50 Jahren mit modernster Fräs- und Erodiertechnologie am Firmensitz komplexe Werkzeuge auf Basis von Simulationsergebnissen. In enger Abstimmung mit den Fachabteilungen Fertigung und Messtechnik, unterstützt durch effizente Vernetzung der Datensysteme optimieren wir hier auch zugekaufte Werkzeuge auf Perfektion und Maßhaltigkeit.

 

Wir planen, konstruieren und fertigen hochkomplexe Spritzgießwerkzeuge und Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer gewissen Größe selbst.

Wir ändern, warten, reparieren und setzen ausgefallene Werkzeuge ebenfalls selbst wieder instand. 

Wir lagern die Werkzeuge im Haus und können jederzeit kurzfristig in Produktion gehen.

Montage

Die produktspezifische Einzelanfertigung von Handlingsmodulen für die vollautomatische Einlege- und Entnahmetechnik mit Mehrachsrobotern , 2-K-Technik und Montageautomatisierung werden nach Mess- und Prüfanforderungen in unserem eigenen Vorrichtungsbau durchgeführt.

 

Dank unserm Team und dem technischen Know-How haben wir hier kurze Wege, tiefe Einblicke und klare Vorgehensweisen und jederzeit Einsatzbereitschaft.

 

Fertigung

Als Spezialist für die Herstellung technischer Kunststofferzeugnisse nutzen wir in unserer Fertigungshalle einen umfassenden Maschinenpark, bestehend aus 58 hydraulischen, hybriden und vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die jährlich bis zu 3.500 to. Kunststoffgranulat, zugeführt über die zentrale Materialtrocknung und -förderung, verarbeiten.

Unsere Maschinen decken einen Bereich von 250-6.500 kN Zuhaltung ab.

 

Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch Dichtungsschäumen (flüssig und tixotrop), durch Monosandwich-Anwendung, sowie durch 2-Komponenten-Spritzguß.

 

Unsere Produktion läuft 24/7 für Sie und Ihren Erfolg.

Veredelung

Die Nachbehandlung und Oberflächenveredelung unserer Kunststoffbauteile sorgen für die funktionelle, optische und haptische Wertigkeit Ihres Produktes. 

Unsere gängigsten internen Verfahren sind das Bedrucken, Tampo-Print, Lackieren, Heißprägen und das einfache Kennzeichnen.

 

Wir passen unsere Möglichkeiten jederzeit an ihre Anforderungen an und erweitern diese selbstverständlich auch für Ihr Produkt bei uns.

 

Logistik

Ausgeklügelt, sicher, nachvollziehbar und schnell verarbeiten wir Ihre Produkte nach ihrer Herstellung um Sie über unsere Logistikabteilung termintreu auszuliefern.

 

QM Managementsysteme

All unsere Prozesse sind sinnvoll aufeinander abgestimmt, in sich schlüssig, effizient und wirtschaftlich. Unser durchgängiges QM-System begleitet den kompletten Fertigungsprozess und wird unterstützt durch unser internes Labor und 3 CNC Koordinatenmessmaschinen.
Alle qualitätsrelevanten Informationen werden im QM-System erfasst und ausgewertet um jederzeit für sämtliche Fachbereiche verfügbar zu sein und so die richtigen Maßnahmen ableiten zu können.

Das Unternehmensmanagement der FORMTECHNIK Dr. Hasel GmbH ist durch diverse QM-Systeme und Umweltnormen zertifiziert.

DIN EN ISO 50001 2015 | DIN EN ISO 50001 2011  

IATF 16949:2016