QM Managementsysteme

All unsere Prozesse sind sinnvoll aufeinander abgestimmt, in sich schlüssig, effizient und wirtschaftlich. Unser durchgängiges QM-System begleitet den kompletten Fertigungsprozess und wird unterstützt durch unser internes Labor und 3 CNC Koordinatenmessmaschinen.
Alle qualitätsrelevanten Informationen werden im QM-System erfasst und ausgewertet um jederzeit für sämtliche Fachbereiche verfügbar zu sein und so die richtigen Maßnahmen ableiten zu können.

 

Das Unternehmensmanagement der FORMTECHNIK Dr. Hasel GmbH ist durch diverse QM-Systeme und Umweltnormen zertifiziert.

 

DIN EN ISO 14001:2015 | DIN EN ISO 50001:2018 | IATF 16949:2016

 

 

Projektmanagement

Im Dialog mit Kunde, Partnern und dem interdisziplinären Austausch im Hause ist Ihr Produkt bei uns in besten Händen.

Wir arbeiten in eingespielten Teams die Ihren hohen Anforderungen und unseren eigenen Ansprüchen voll und ganz gerecht werden. Ihre Termine, unsere Verlässlichkeit. Wir analysieren und überprüfen im Vorfeld alle relevanten Normen, Spezifikationen und Toleranzen.

Mit unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir einen beschleunigten Entwicklungsprozess und ein verlässliches Produktionskonzept.

 

Wir begleiten Ihr Projekt und damit Ihr Produkt umfassend und reaktionsschnell. Vom Werkzeug bis zur kleinsten Anpassung im laufenden Prozess. 

 

Erwarten Sie in jeder Projektphase von uns Leidenschaft und Engagement.

Werkzeugbau

Unsere Abteilung Werkzeugbau fertigt seit über 50 Jahren mit modernster Fräs- und Erodiertechnologie am Firmensitz komplexe Werkzeuge auf Basis von Simulationsergebnissen. In enger Abstimmung mit den Fachabteilungen Fertigung und Messtechnik, unterstützt durch effizente Vernetzung der Datensysteme optimieren wir hier auch zugekaufte Werkzeuge auf Perfektion und Maßhaltigkeit.

 

Wir planen, konstruieren und fertigen hochkomplexe Spritzgießwerkzeuge und Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer gewissen Größe selbst.

Wir ändern, warten, reparieren und setzen ausgefallene Werkzeuge ebenfalls selbst wieder instand. 

Wir lagern die Werkzeuge im Haus und können jederzeit kurzfristig in Produktion gehen.

Pure Konzentration

Unser Können

Expertise und Passion 

 

Fertigung

Als Spezialist für die Herstellung technischer Kunststofferzeugnisse nutzen wir in unserer Fertigungshalle einen umfassenden Maschinenpark, bestehend aus 58 hydraulischen, hybriden und vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die jährlich bis zu 3.500 to. Kunststoffgranulat, zugeführt über die zentrale Materialtrocknung und -förderung, verarbeiten.

Unsere Maschinen decken einen Bereich von 250-6.500 kN Zuhaltung ab.

 

Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch Dichtungsschäumen (flüssig und tixotrop), durch Monosandwich-Anwendung, sowie durch 2-Komponenten-Spritzguß.

 

Unsere Produktion läuft 24/7 für Sie und Ihren Erfolg.

Veredelung

Die Nachbehandlung und Oberflächenveredelung unserer Kunststoffbauteile sorgen für die funktionelle, optische und haptische Wertigkeit Ihres Produktes. 

Unsere gängigsten internen Verfahren sind das Bedrucken, Tampo-Print, Lackieren, Heißprägen und das einfache Kennzeichnen.

 

Wir passen unsere Möglichkeiten jederzeit an ihre Anforderungen an und erweitern diese selbstverständlich auch für Ihr Produkt bei uns.

 

Montage

Die produktspezifische Einzelanfertigung von Handlingsmodulen für die vollautomatische Einlege- und Entnahmetechnik mit Mehrachsrobotern , 2-K-Technik und Montageautomatisierung werden nach Mess- und Prüfanforderungen in unserem eigenen Vorrichtungsbau durchgeführt.

 

Dank unserem Team und dem technischen Know-How haben wir hier kurze Wege, tiefe Einblicke und klare Vorgehensweisen und jederzeit Einsatzbereitschaft.

 

Logistik

Ausgeklügelt, sicher, nachvollziehbar und schnell verarbeiten wir Ihre Produkte nach ihrer Herstellung um Sie über unsere Logistikabteilung termintreu auszuliefern.

 

Projektmanagement

Im Dialog mit Kunde, Partnern und dem interdisziplinären Austausch im Hause ist Ihr Produkt bei uns in besten Händen.

Wir arbeiten in eingespielten Teams die Ihren hohen Anforderungen und unseren eigenen Ansprüchen voll und ganz gerecht werden. Ihre Termine, unsere Verlässlichkeit. Wir analysieren und überprüfen im Vorfeld alle relevanten Normen, Spezifikationen und Toleranzen.

Mit unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir einen beschleunigten Entwicklungsprozess und ein verlässliches Produktionskonzept.

 

Wir begleiten Ihr Projekt und damit Ihr Produkt umfassend und reaktionsschnell. Vom Werkzeug bis zur kleinsten Anpassung im laufenden Prozess. 

Erwarten Sie in jeder Projektphase von uns Leidenschaft und Engagement.

Werkzeugbau

Unsere Abteilung Werkzeugbau fertigt seit über 50 Jahren mit modernster Fräs- und Erodiertechnologie am Firmensitz komplexe Werkzeuge auf Basis von Simulationsergebnissen. In enger Abstimmung mit den Fachabteilungen Fertigung und Messtechnik, unterstützt durch effizente Vernetzung der Datensysteme optimieren wir hier auch zugekaufte Werkzeuge auf Perfektion und Maßhaltigkeit.

Wir planen, konstruieren und fertigen hochkomplexe Spritzgießwerkzeuge und Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer gewissen Größe selbst.

Wir ändern, warten, reparieren und setzen ausgefallene Werkzeuge ebenfalls selbst wieder instand. 

Wir lagern die Werkzeuge im Haus und können jederzeit kurzfristig in Produktion gehen.

Montage

Die produktspezifische Einzelanfertigung von Handlingsmodulen für die vollautomatische Einlege- und Entnahmetechnik mit Mehrachsrobotern , 2-K-Technik und Montageautomatisierung werden nach Mess- und Prüfanforderungen in unserem eigenen Vorrichtungsbau durchgeführt.

 

Dank unserm Team und dem technischen Know-How haben wir hier kurze Wege, tiefe Einblicke und klare Vorgehensweisen und jederzeit Einsatzbereitschaft.

 

Fertigung

Als Spezialist für die Herstellung technischer Kunststofferzeugnisse nutzen wir in unserer Fertigungshalle einen umfassenden Maschinenpark, bestehend aus 58 hydraulischen, hybriden und vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die jährlich bis zu 3.500 to. Kunststoffgranulat, zugeführt über die zentrale Materialtrocknung und -förderung, verarbeiten.

Unsere Maschinen decken einen Bereich von 250-6.500 kN Zuhaltung ab.

 

Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch Dichtungsschäumen (flüssig und tixotrop), durch Monosandwich-Anwendung, sowie durch 2-Komponenten-Spritzguß.

 

Unsere Produktion läuft 24/7 für Sie und Ihren Erfolg.

Veredelung

Die Nachbehandlung und Oberflächenveredelung unserer Kunststoffbauteile sorgen für die funktionelle, optische und haptische Wertigkeit Ihres Produktes. 

Unsere gängigsten internen Verfahren sind das Bedrucken, Tampo-Print, Lackieren, Heißprägen und das einfache Kennzeichnen.

 

Wir passen unsere Möglichkeiten jederzeit an ihre Anforderungen an und erweitern diese selbstverständlich auch für Ihr Produkt bei uns.

 

Logistik

Ausgeklügelt, sicher, nachvollziehbar und schnell verarbeiten wir Ihre Produkte nach ihrer Herstellung um Sie über unsere Logistikabteilung termintreu auszuliefern.

 

QM Managementsysteme

All unsere Prozesse sind sinnvoll aufeinander abgestimmt, in sich schlüssig, effizient und wirtschaftlich. Unser durchgängiges QM-System begleitet den kompletten Fertigungsprozess und wird unterstützt durch unser internes Labor und 3 CNC Koordinatenmessmaschinen.
Alle qualitätsrelevanten Informationen werden im QM-System erfasst und ausgewertet um jederzeit für sämtliche Fachbereiche verfügbar zu sein und so die richtigen Maßnahmen ableiten zu können.

Das Unternehmensmanagement der FORMTECHNIK Dr. Hasel GmbH ist durch diverse QM-Systeme und Umweltnormen zertifiziert.

DIN EN ISO 50001 2015 | DIN EN ISO 50001 2011  

IATF 16949:2016